Solutions de manutention

Le TwinLine Twister est la solution idéale pour la finition double face à haut volume des petites pièces en tôle. En intégrant deux machines F250 avec une unité de retournement haute précision grande vitesse, cette ligne automatisée traite les deux faces de vos produits en une seule passe continue—éliminant ainsi les interventions manuelles et doublant votre productivité.

Automatisation double face transparente

Le retournement manuel des pièces appartient désormais au passé. La TwinLine Twister synchronise votre flux de production pour une efficacité maximale :

• Traitement en une seule passe
  Les faces supérieures et inférieures des pièces jusqu’à 250 mm de largeur sont ébavurées et arrondies en une seule passe.
  
• Unité de retournement intelligente
  Notre unité propriétaire « Twister » retourne les produits entre les stations à la vitesse de l’éclair, assurant ainsi un flux continu.
  
• Ergonomie supérieure
  L’élimination du retournement manuel des pièces réduit considérablement les efforts de l’opérateur et les contraintes physiques.
  

La toute dernière intégration robotique

Passez au niveau supérieur en associant TwinLine Twister et les Q-Bots de Q-Fin :

• Flux de travail entièrement autonome
  Associez la ligne à nos solutions robotiques de chargement et déchargement pour un cycle de post-traitement intégralement « mains libres ».
  
• Cohérence à haut volume
  La solution idéale pour les grandes séries de production priorisant rapidité et qualité constante.
  
• Machine compacte
  Malgré sa capacité à gérer deux machines, le TwinLine Twister possède une conception compacte qui s’intègre facilement aux ateliers de production modernes.
  

Pourquoi choisir la TwinLine Twister ?

• Débit maximal
  Réduction radicale des temps de cycle grâce à la finition simultanée des deux faces.
  
• Qualité incomparable
  La haute reproductibilité des résultats est tout simplement inatteignable avec la finition manuelle.
  
• Prêt pour l’avenir
  Une solution évolutive qui accompagne la croissance de votre entreprise, en fonctionnement semi-automatique ou entièrement robotisée.
  

Transformez votre ligne de production en un concentré de performance grâce à Q-Cell Cartesian. Cette solution d’automatisation avancée garantit un chargement et un déchargement extrêmement précis et stable des pièces en tôle. Grâce à son système robotique linéaire à trois axes, la Q-Cell garantit un contrôle maximal et une reproductibilité parfaite pour chaque pièce traitée.

Intelligence propulsée par Eye-Q Vision

Le véritable cœur du Q-Cell est le système Eye-Q Vision. Développé en collaboration avec des leaders européens en matière de robotique et de technologie de préhension, ce système caméra interne offre une vitesse et une précision inégalées :

• Reconnaissance automatique
  Eye-Q identifie instantanément la forme, la taille et l’orientation des pièces sur le support.
  
• Positionnement ultra-rapide
  Le système gère le prélèvement et le positionnement des pièces par le robot cartésien avec une précision chirurgicale, garantissant leur orientation optimale à l’entrée de la machine de finition.
  
• Communication transparente
  La cellule et le système de vision travaillent en parfaite harmonie avec votre machine de finition Q-Fin pour un flux de production entièrement intégré.

Conçu pour une productivité 24/7

La Q-Cell Cartesian est pensée pour les fabricants exigeant un fonctionnement autonome d’une fiabilité totale et un traitement zéro erreur :

• Contrôle maximal
  Le mouvement linéaire sur trois axes offre une stabilité et une précision rarement égalées par les bras robotiques conventionnels pour la manipulation des tôles.
  
• Réduction des coûts de main-d’œuvre
  L’automatisation des tâches répétitives de chargement et de déchargement permet à vos opérateurs qualifiés de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée.
  
• Flux de production prêt pour l’avenir
  Gérez la totalité du processus grâce à un système conçu pour répondre aux exigences d’une production continue et à grande vitesse :
  

Pourquoi choisir le Q-Cell Cartesian ?

• Tolérance zéro pour les erreurs
  Élimine les incohérences liées à la manutention manuelle.
  
• Innovation interne
  La technologie propriétaire Eye-Q de Q-Fin est spécialement optimisée pour la finition des métaux.
  
• Performance évolutive
  S’intègre aisément à votre installation Q-Fin existante et fait passer la production au niveau supérieur.
  

Optimisez votre production avec la Q-Bot Q250—la solution intelligente intermédiaire qui comble le fossé entre le travail manuel et la robotique industrielle. Spécialement conçue pour le chargement automatique des petites pièces en tôle, la Q-Bot fonctionne en synergie avec la machine de finition F250, créant un flux de production autonome et ultra-efficace.

Vision 3D intelligente : l’atout Eye-Q L’atout Eye-Q

Le Q250 n’est pas un simple bras robotique, c’est un système de manutention intelligent. Propulsé par notre caméra 3D propriétaire Eye-Q, le Q-Bot élimine le besoin de programmation complexe :

• Détection automatique
  La caméra 3D détecte instantanément la position, la forme et l’orientation de pièces diversifiées sur l’alimentation.
  
• Prélèvement et positionnement intelligents
  Une fois détectées, les pièces sont prélevées avec précision par le Q-Bot, par aspiration ou par serrage magnétique, selon le type de matériau.
  
• Installation simplifiée
  Conçu dans un souci de convivialité, la Q-Bot s’installe aisément et son utilisation n’exige qu’une formation minimale.
  

Manipulation polyvalente pour petites pièces

Optimisée pour une vaste gamme de composants en tôle, la Q250 offre la flexibilité que recherchent les ateliers modernes :

• Plage de manutention
  La solution parfaite pour les dimensions allant de 50 x 50 mm à 200 x 200 mm.
  
• Capacité de charge
  Manipule aisément les produits jusqu’à 10 kg.
  
• Plage d’épaisseur
  Convient pour les matériaux d’une épaisseur comprise entre 1 mm et 12 mm.
  

Pourquoi choisir la Q-Bot Q250 ?

• Productivité mains libres
  Elle libère les opérateurs des chargements à répétition, et leur permet de se concentrer sur le contrôle qualité et les tâches à plus forte valeur ajoutée.
  
• Intégration compacte
  Sa conception flexible et son faible encombrement facilitent son intégration aux lignes de production existantes.
  
• Débit constant
  Garantit le fonctionnement de votre machine de finition F250 à pleine capacité grâce à un flux de pièces automatisé et régulier.
  

La TwinLine est la solution phare de Q-Fin en matière de finition double face haute capacité. La synchronisation de deux machines d’ébavurage industrielles sur une ligne de production continue permet à la TwinLine d’ébavurer et d’arrondir les bords sur les deux faces des tôles en une seule passe—établissant ainsi une nouvelle référence mondiale en termes de vitesse et d’efficacité.

Une production et une efficacité sans précédent

La TwinLine a été projetée pour gérer des séries de production à grande échelle sans le goulot d’étranglement lié au retournement manuel :

• Une seule passe fluide
  La machine usine simultanément les deux faces de tôles atteignant 1 200 mm ou 1 500 mm de largeur.
  
• Capacité de traitement par lot
  Conçue pour un chargement et un déchargement à haut volume, assurant un fonctionnement continu et un rendement horaire sans précédent.
  
• Intégration intelligente
  Deux machines Q-Fin haute résistance sont accouplées par des convoyeurs intelligents et assistées par des unités d’extraction à fonctionnement humide performantes, pour un espace de travail propre et sécurisé.
  

Contrôle maximal, effort minimal

La TwinLine ne se contente pas de fonctionner plus vite, elle fonctionne aussi plus intelligemment :

• Flux de travail automatisé
  Le système prend en charge les tâches de manutention lourde et traite automatiquement les deux faces des produits en vue de garantir une qualité constante de tout le lot.
  
• Réduction des coûts de main-d’œuvre
  Éliminer la manutention et le retournement manuels réduit considérablement la fatigue des opérateurs et le risque d’endommagement des pièces.
  
• Arrondi supérieur des bords
  La machine effectue un rayon large et constant sur les bords supérieurs et inférieurs à grande vitesse—une opération qui exigeait traditionnellement le double de temps et de main-d’œuvre.
  

Pourquoi choisir le TwinLine ?

• Contrôle intégral du processus
  Surveillez et gérez l’ensemble de votre cycle de finition double face à partir d’une seule ligne intégrée.
  
• La sécurité avant tout
  Des unités d’extraction à fonctionnement humide intégrées captent efficacement les poussières et les débris, garantissant le respect des normes environnementales et de sécurité les plus strictes.
  
• Production évolutive
  Que vous traitiez des largeurs de 1 200 mm ou de 1 500 mm, la TwinLine est conçue pour les environnements industriels les plus exigeants.