Distribuidor oficial de
Consumibles de Boeck
Consumibles abrasivos de confianza que mantienen las operaciones de acabado de metales funcionando sin problemas. Ofrece resultados consistentes, una larga vida útil de la herramienta y compatibilidad con máquinas grandes.
- Herramientas de alto rendimiento
- Reducen los tiempos de inactividad y aumentan la producción
- Diseñadas para adaptarse a la mayoría de las máquinas grandes de los fabricantes
Optimice el acabado del metal
Boeck fabrica herramientas de alto rendimiento de desescoriado, prerectificado y desbarbado, eliminación de óxido y rectificado final. Esto incluye discos, almohadillas, cepillos, correas y ruedas para la industria de acabado de metales. Russell Machine Tools y Boeck se asociaron para incrementar su presencia en EE. UU. y distribuyen a los fabricantes alistados abajo. Si tiene preguntas sobre cómo los consumibles de Boeck pueden beneficiar su negocio, póngase en contacto con nosotros hoy mismo.
- Arku
- Costa
- DMC
- EMC
- Ernst
- Finishline
- Fladder
- Gecam
- Kuhlmeyer
- Lissmac
- Midwest
- Murata
- Q-Fin
- Timesavers
- Weber
- Wohler
RMT trabaja para garantizar que la mayoría de las herramientas se envían el mismo día en que se piden. Los tiempos de inactividad no son una opción, así que llámenos o escríbanos un correo si tiene preguntas o para procesar su pedido.
Desescoriado
El desescoriado es el proceso crítico para eliminar impurezas y contaminantes de las superficies de los metales. Durante el corte térmico, se suele acumular un residuo fundido, conocido como escoria, a lo largo de los bordes de una pieza. Si no se tratan, estos depósitos provocan desniveles e inconsistencias estructurales. La eliminación eficiente de escoria es vital para mantener la pureza del producto y prevenir defectos como porosidad o puntos débiles en el metal acabado.
Prerectificado y desbarbado
El desbarbado es el proceso esencial de eliminar bordes afilados y pequeñas irregularidades en la superficie, conocidas como rebabas, que se crean durante el procesamiento del material. Ya sea trabajando con metales, plástico o madera, estas imperfecciones se suelen formar durante operaciones como fresado, torneado, taladrado o corte. Al asegurar un acabado liso y limpio, el proceso de desbarbado protege a los operarios frente a lesiones al mismo tiempo que mejora considerablemente la calidad general y el rendimiento funcional de la pieza terminada.
Desbarbado y redondeo de bordes
El desbarbado y el redondeo de bordes son procesos críticos en la fabricación con chapa metálica, utilizada principalmente para eliminar bordes afilados que suponen riesgos significativos de lesiones y para asegurar que se cumplen las normas industriales de seguridad. Más allá de la seguridad, estos procesos son esenciales para preparar las piezas de trabajo para tratamientos de la superficie subsiguientes, ya que los bordes redondeados correctamente permiten una mejor adhesión del recubrimiento y un acabado impoluto.
Gracias a que se utilizan herramientas abrasivas flexibles que se adaptan a complejos contornos internos y externos, incluyendo orificios y recortes, los fabricantes pueden alcanzar resultados uniformes en geometrías de piezas de trabajo variadas. En definitiva, usar herramientas de alto rendimiento como discos, ruedas y bloques especializados de desbarbado permite alcanzar las velocidades de avance más altas y el máximo redondeo de bordes al mismo tiempo que se mantiene una calidad de la superficie perfecta, mejorando considerablemente tanto el valor como el aspecto del producto final.
Eliminación de óxido
La eliminación de óxido es un proceso crucial para piezas de trabajo cortadas con oxígeno, ya que elimina las «capas oscuras» o las incrustaciones de óxido que se forman de forma natural en los bordes cortados. Estas capas suponen un riesgo significativo para la calidad de productos acabados porque impiden la adhesión de recubrimientos subsiguientes, como imprimación electrostática o zinc, lo que a menudo provoca que se escamen. Gracias a que se utilizan herramientas flexibles como cepillos o ruedas para el óxido, los fabricantes pueden conseguir bordes de corte metálicos que se ajustan perfectamente a los contornos de la pieza de trabajo.
Rectificado final y abrillantado
Eleve la calidad de la superficie con rectificado final y abrillantado
El toque final define el producto. Tanto si necesita cumplir con estrictos estándares estéticos, requisitos funcionales o peticiones específicas de los clientes, las soluciones de rectificado final de Boeck crean la textura exacta que sus piezas de metal necesitan.
El aspecto no lo es todo
Un acabado profesional va más allá de que tenga un buen aspecto, también mejora la longevidad del producto.
- Durabilidad
Aumenta la resistencia frente al desgaste y al óxido. - Rendimiento
Mejora la adhesión del recubrimiento para una fiabilidad a largo plazo. - Versatilidad
Alcance todo lo que quiera desde un acabado lineal hasta un acabado en espejo de alto brillo.
Boeck proporciona herramientas de precisión diseñadas para cualquier aplicación, compatibles con cualquier máquina y material en su flujo de trabajo.
Tipos de acabado
- Alto brillo
- Satinado
- Lineal
- No direccional
Sistema de fijación rápida
Cambie todas sus herramientas en segundos
En la producción moderna, la manera más rápida de reducir gastos sin renunciar a la calidad es minimizar tiempos de configuración. El sistema de montaje rápido de Boeck está diseñado para hacer exactamente eso, volver a poner en funcionamiento sus máquinas en segundos.
Un sistema, todas las herramientas
No importa si usa cepillos de martillo de escoria, fundas de espuma con velcro, discos de desbarbado o cepillos para el óxido, el accesorio QUICK está disponible para toda nuestra gama.
- Cambie en segundos
La rápida tecnología de fijación elimina tediosos cambios de herramientas. - Versatilidad total
Compatible con todas las herramientas de desbarbado y acabado de Boeck. - Optimización del proceso
Si pasa menos tiempo configurando, significa que tiene más tiempo para unos resultados perfectos.
Al proporcionar consumibles fiables que se integran perfectamente con las máquinas existentes, Boeck ayuda a los fabricantes a reducir los tiempos de inactividad, mejorar la producción y mantener resultados precisos en las operaciones. Sus soluciones están disponibles en una variedad de tamaños, tipos de granos y formatos para adaptarse al volumen de producción, requisitos de acabado de la superficie y compatibilidad con la máquina, lo que asegura que cada pieza cumpla exactamente con las normas. Póngase en contacto hoy mismo para hablar sobre las mejores herramientas para sus procesos de acabado.