Offizieller Vertriebspartner für
Verbrauchsmaterialien von Boeck
Zuverlässige Verbrauchsmaterialien zum Schleifen für die reibungslose Endbearbeitung von Metall. Sie sorgen für gleichbleibende Ergebnisse, lange Lebensdauer und sind mit den wichtigsten Maschinen kompatibel.
- Hochleistungsfähige Verbrauchswerkzeuge
- Sie reduzieren die Ausfallzeiten und steigern den Durchsatz
- Die Werkzeuge sind kompatibel mit den Maschinen führender Hersteller
Optimierung der Metallbearbeitung
Boeck fertigt hochleistungsfähige Werkzeuge für Entschlackung, Vorschliff und Entgraten, Oxidentfernung sowie Finish-Schleifen. Die Produktion umfasst Scheiben, Pads, Bürsten, Bänder und Räder für die industrielle Metallveredelung. Russell Machine Tools und Boeck haben eine Partnerschaft gegründet, um ihre Präsenz in den USA auszubauen und die unten aufgeführten Hersteller zu unterstützen. Wenn Sie Fragen dazu haben, wie Ihr Betrieb von Boecks Verbrauchsmaterialien profitieren kann, kontaktieren Sie uns bitte gleich heute.
- Arku
- Costa
- DMC
- EMC
- Ernst
- Finishline
- Fladder
- Gecam
- Kuhlmeyer
- Lissmac
- Midwest
- Murata
- Q-Fin
- Timesavers
- Weber
- Wohler
RMT hat den Ehrgeiz, die meisten Werkzeuge noch an dem Tag zu liefern, an dem sie bestellt wurden. Stillstand ist keine Option, deshalb sollten Sie uns per Telefon oder E-Mail kontaktieren, wenn Sie Fragen haben oder bestellen möchten.
Entschlackung
Die Entschlackung ist ein entscheidendes Verfahren zur Entfernung von Verunreinigungen und Rückständen auf Metallflächen. Beim thermischen Schneiden sammeln sich an den Kanten eines Werkstücks häufig Schmelzrückstände – die sogenannte Schlacke. Wenn diese Ablagerungen nicht entfernt werden, entstehen Höhenunterschiede und strukturelle Unregelmäßigkeiten. Eine effiziente Entfernung der Schlacke ist entscheidend für die Erhaltung der Reinheit des Produkts und zur Vermeidung von Fehlern wie Porosität oder Materialschwächen im Endprodukt.
Vorschleifen und Entgraten
Entgraten ist ein wichtiger Arbeitsgang, bei dem scharfe Kanten und kleine Unregelmäßigkeiten der Oberfläche – Grate genannt – entfernt werden, die bei der Bearbeitung des Materials entstehen. Diese entstehen gewöhnlich bei Verfahren wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Schneiden an Metall, Kunststoff oder Holz. Durch den Entgratungsprozess wird die Oberfläche glatt und sauber, was wiederum die Sicherheit der Bediener erhöht und die Qualität sowie Funktionalität des fertigen Werkstücks deutlich verbessert.
Entgraten und Kantenverrunden
Entgraten und Kantenverrunden sind wichtige Verfahren bei der Blechbearbeitung, die in erster Linie dazu dienen, scharfe Kanten zu entfernen, die ein Verletzungsrisiko darstellen, und außerdem die Einhaltung der Sicherheitsstandards gewährleisten. Abgesehen von der Sicherheit sind diese Arbeiten unerlässlich für die Vorbereitung der Werkstücke auf die folgenden Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Verzinkung oder Eloxieren, da verrundete Kanten für eine gute Haftung der Beschichtung und ein tadelloses Finish sorgen.
Durch den Einsatz flexibler Schleifwerkzeuge, die sich an komplexe Innen- und Außenkonturen – einschließlich Bohrungen und Ausschnitte – anpassen, können Hersteller gleichmäßige Ergebnisse bei unterschiedlichen Werkstückgeometrien erzielen. Schließlich ermöglicht der Einsatz von hochleistungsfähigen Werkzeugen wie speziellen Entgratscheiben, Rädern und Blöcken höchste Vorschubgeschwindigkeiten und eine optimale Kantenverrundung bei gleichzeitiger Wahrung einer perfekten Oberflächenqualität, die sowohl den funktionalen als auch den ästhetischen Wert des Endprodukts deutlich steigert.
Oxidentfernung
Die Oxidentfernung ist ein wichtiges Verfahren für die mit Sauerstoff geschnittenen Werkstücke, da dabei die sogenannten „dunklen Schichten“ oder Oxidablagerungen entfernt werden, die sich auf natürliche Weise an den Schnittkanten bilden. Diese Schichten beeinträchtigen die Qualität des Endprodukts erheblich, da sie die Haftung nachfolgender Beschichtungen wie Pulverlack oder Zink beeinträchtigen und häufig ein Abblättern verursachen. Durch den Einsatz flexibler Werkzeuge wie Oxidbürsten oder -scheiben können saubere, metallisch blanke Schnittkanten erzielt werden, die perfekt den Konturen des Werkstücks folgen.
Feinschleifen und Polieren
Verbessern Sie Ihre Oberflächenqualität durch Feinschleifen und Polieren
Das Finish gibt dem Produkt den letzten Schliff. Ganz gleich, ob Sie strenge ästhetische Standards, funktionale Anforderungen oder spezifische Kundenwünsche erfüllen müssen – die Lösungen von Boeck für den Feinschliff schaffen genau die Oberflächentextur, die Ihre Werkstücke erfordern.
Nicht nur Optik
Eine professionelle Oberflächenbearbeitung sieht nicht nur gut aus – sie verlängert auch die Lebensdauer Ihres Produkts.
- Langlebigkeit
Sie erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. - Leistung
Sie verbessert die Haftung von Beschichtungen und sorgt langfristig für Beständigkeit. - Vielseitigkeit
Sie schafft Oberflächen vom Linienschliff bis hin zur glänzenden Spiegelpolitur.
Boeck liefert Präzisionswerkzeuge für jede Anwendung, die mit allen Maschinen und Materialien in Ihrem Fertigungsprozess kompatibel sind.
Verschiedene Finish-Arten
- Hochglanz
- Satiniert
- Linienschliff
- Richtungslos
Schnellspannsystem
Wechseln Sie all Ihre Werkzeuge in wenigen Sekunden
In einem modernen Produktionsbetrieb führt der kürzeste Weg zur Kostensenkung ohne Beeinträchtigung der Qualität über die Verkürzung der Rüstzeiten. Das Schnellwechselsystem von Boeck bietet Ihnen genau diesen Vorteil – damit Ihre Maschinen in Sekundenschnelle wieder einsatzbereit sind.
Ein System für alle Werkzeuge
Ob Sie Schlackenhammerbürsten, Klettschaumträger, Entgratscheiben oder Oxidbürsten verwenden – der Schnellspannaufsatz QUICK ist für unser gesamtes Sortiment erhältlich.
- Rüsten in Sekundenschnelle
Die Schnellspanntechnik ersetzt den mühsamen Werkzeugwechsel. - Uneingeschränkte Vielseitigkeit
Kompatibel mit allen Entgratungs- und Finishing-Werkzeugen von Boeck. - Optimierung der Bearbeitung
Kürzere Rüstzeiten lassen mehr Zeit für perfekte Ergebnisse.
Durch die Bereitstellung zuverlässiger Verbrauchsmaterialien, die nahtlos in bestehende Maschinen integriert werden, hilft Boeck den Herstellern, Ausfallzeiten zu reduzieren, den Durchsatz zu steigern und bei ihrer Arbeit gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen. Die Lösungen sind in verschiedenen Größen, Körnungen und Formaten erhältlich, um dem Produktionsvolumen, den Anforderungen an das Finish und an die Maschinenkompatibilität gerecht zu werden und sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Kontaktieren Sie uns gleich heute, um mit uns über die besten Werkzeuge für die Endbearbeitung zu sprechen.